俗称竹丝板，是竹地板中的一种，它是在一般竹地板的基础上进一步完善，使得其更美观，更实用。   

这种竹地板的选材比一般的竹地板选材更加精细，它一般选用本地五年以上竹龄的优质毛竹做材料，经选材，蒸煮，烘干，

热压等一系列严格工艺流程生产而成。 重竹地板又分为热压重竹地板和冷压重竹地板，冷压重竹是雅风公司首先开发的这个产品，

而却还拥有这个产品的工艺专利，而后安吉竹宏用热压工艺经过二年多的开发也成功的面世关键的技术工艺也申请了专利。   

冷压是将足够细的竹丝烘干到含水率7%以下浸胶，然后再干燥，装模，施压组坯，组坯后加锁放至固化房内进行热固化。

坯料成型后破切，做水份平衡。这样就完成了坯板，可以上油漆线做成品了。
　　编辑本段热压工艺过程

　　将竹材烘干，浸胶，干燥不需装模直接平铺施压加热固化一次完成。   

坯料成型后破切，做水份平衡完成坯板，再上漆。   再剖切方面，冷压基本就是成型的一根方形的方料，

规格大致为1860×104×140mm基本就是这样一根方形料热压成型的是一张1860×1260×35mm/45mm宽幅的板材

再进行相关常规规格的剖切。
　　编辑本段冷压竹丝板的优缺点
　　优点：固化时间长板面色差较小，破切工艺简单。 

  缺点：由于冷压是采用装模加热固化的，加热过程中磨具也随之受热膨胀板的边沿的密度往往达不到预想的要求。

容易瘫边，容易造成板的密度不均。从而产生板面上漆后出现开裂，跳丝，变形等不良现象的概率偏高，目前还没有很好的办法解决，

但有很多的专业人士在研究攻克这个技术难题，相信很快可以解决。
　　编辑本段热压重竹地板的的优缺点
　　优点：热压参考了冷压的某些不足，结合竹胶板成熟的生产工艺改进后的工艺，施压加热固化一次完成，

坯料成型过程是在几千吨的压力下完成加热固化的，密度均匀，不易瘫边和跳丝，解决板坯的内在质量问题有了进一步的提高。  

 缺点：热压重竹地板的密度相对冷压要高，破切难度较大，耗材成本也相对要高，热压重竹加热固化的时间较短色差相对冷压要大很多。   

重竹地板密度高，比普通竹地板更耐磨，而且平整平滑，不蛀虫，不变形，色泽高雅，纹理清爽悦目，